|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Surowiec: | Włókno węglowe, PP, PE, PET, ETFE | Pojemność: | 100-150 kg / h |
---|---|---|---|
Konstrukcja śrubowa: | Podwójna równoległa podwójna śruba | Rodzaj peletyzacji: | Cięcie nici |
Falownik: | Marka ABB | Produkt finalny: | Czysty pellet z recyklingu |
Rodzaj: | Linia do granulacji | Napięcie: | 220v / 380v / 440v (konfigurowalny) |
Stan: | Nowy | Gwarancja: | 12 miesięcy |
Zapewniona obsługa posprzedażna: | Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą | ||
High Light: | 225 kg h Maszyna do recyklingu granulatu tworzyw sztucznych,linia do granulacji tworzyw sztucznych PLASTAR 225 kg h,maszyna do recyklingu granulatu tworzyw sztucznych PLASTAR 45 kW |
1.Napełnianie i modyfikacja PE, PP, PS, EVA + CaCo3, talk w proszku, TiO2 PP, PA6, PA66, ABS + proszek żelazny, proszek magnetyczny, proszek ceramiczny
2.Mieszanie i modyfikacja PP,PA,PE+EPDM;PE,PP,PS+SBS;PP+NBR;EVA+Silastic;TPR mieszanki PP+PE;PBT+PET;PA,,PC,CPE,TPU+ABS
3.Przedmieszka PE,PP,PS,ABS,EVA,PET+Pigment i dodatki
4.Funkcjonalna przedmieszka Przedmieszka CB: PE, PP, PS, ABS, EVA + węgiel Przedmieszka ognioodporna: PE, ABS, PA PBT + opóźniacz płomienia i dodatki Przedmieszka degradacyjna: PE, PS + skrobia; PP + CaCO3, talk w proszku izolator ciepła
5.Włókno szklane (włókno węglowe, włókno drzewne) Wzmocnienie PE, ABS, AS, PBT, PET, PA, PC, PPS + włókno węglowe PP, ABS, AS, PBT, PET, PA, PC, PPS, PPO + długie włókno szklane lub strzał z włókna szklanego
Tryb | Średnica śruby D(mm) |
Długość śruby (mm) | L/D | Wskaźnik śrub N(obr/min) |
Moc silnika P(kw) |
Moment obrotowy T(Nm) |
Moment obrotowy Poziom T/N3 |
Pojemność Q (kg/h) |
SHJ-50A | 50,5 | 32-52 | 500 | 45 | 430 | 5.4 | 135-225 | |
SJH-52B | 51,5 | 210 | 32-64 | 600 | 55 | 438 | 5,5 | 225-250 |
SJH-52C | 51,5 | 210 | 32-64 | 600 | 75 | 597 | 7,5 | 200-300 |
SJH-65A | 62,4 | 240 | 32-52 | 400 | 75 | 895 | 6,3 | 180-250 |
500 | 75 | 716 | 5.1 | 180-250 | ||||
SJH-65B | 62,4 | 240 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 5.1 | 200-300 |
SJH-75A | 71 | 290 | 32-56 | 400 | 90 | 1074 | 5.0 | 225-350 |
500 | 110 | 1050 | 4,8 | 250-450 | ||||
SJH-75B | 71 | 290 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 4,8 | 350-550 |
SJH-75D | 71 | 290 | 32-64 | 60O | 220-250 | 1990 | 9,2 | 500-1000 |
2. Główne maszyny zawarte w linii produkcyjnej production
NIE. | Nazwa |
1 | Mikser szybkoobrotowy SHR500A |
2 | Ładowarka śrubowa |
3 | Główny podajnik |
4 | Wytłaczarka dwuślimakowa serii SHJ |
5 | Elektryczny system sterowania (szafa) |
6 | System granulowania nici / System granulowania pierścienia wodnego Water |
7 | Wibrujący ekran |
8 | Zasobnik magazynowy |
Wprowadzenie części wytłaczarki dwuślimakowej SHJ
Wytłaczarka dwuślimakowa SHJ przyjmuje zasadę konstrukcji modułowej, produkcję standaryzacji komponentów, która może zapewnić stabilną i niezawodną wydajność.Dzięki modułowej zasadzie, wytłaczarki SHJ mogą zapewnić wysoce konfigurowalne rozwiązania zgodnie z procesem klienta i specjalnymi wymaganiami.W oparciu o różne klasy wyjściowego momentu obrotowego, wytłaczarki serii SHJ mają podstawowy typ i typ wydajności.
Sekcja technologiczna obejmuje beczki, wały ślimakowe, elementy ślimakowe, indywidualną jednostkę grzewczo-chłodzącą.Beczki i elementy śrubowe są zaprojektowane na zasadzie blokowej.
Struktura blokowa umożliwia łączenie i kolejność elementów śrubowych zoptymalizowanych do realizacji procesu:
Transportowanie-Plastyfikowanie- Mieszanie i Dyspersja- Homogenizacja- Odgazowywanie- Budowanie ciśnienia
Również struktura blokowa umożliwia swobodne dopasowanie beczek do wymagań procesu.
W oparciu o różne pozycje procesu, wytłaczarki SHJ mają różne typy beczek: bęben podający, bęben podający boczny, bęben zamknięty, bęben otwarty na górze, bęben próżniowy itp. Zgodnie z wymaganiami różnych zadań, materiałami beczek mogą być stal azotkowa lub stal bimetaliczna.
Z wytłaczarką dwuślimakową SHJ można łączyć wiele systemów cięcia, takich jak granulowanie pasm, cięcie na gorąco, granulowanie pierścienia wodnego i granulowanie pod wodą itp.
Zarówno sterowanie przyrządem, jak i sterowanie PLC są dostępne do zastosowania w elektrycznym systemie sterowania SHJ.Wszystkie kluczowe części elektryczne przyjmują europejskie marki, aby zagwarantować systemowi kontroli znaczną i stabilną wydajność.
Zalety linii produkcyjnej
1. Może produkować wysokiej jakości pellety
2. Działa z wysoką wydajnością
3. Jest skomputeryzowany z wysoką automatyzacją
Dlaczego właśnie my
Niższy koszt inwestycji dla wysokiej jakości i trwałej maszyny;
Niskie zużycie energii przy wysokiej wydajności produkcji;
Dostępna jest instalacja i szkolenie za granicą;
Gwarancja na maszynę z częściami zapasowymi w magazynie i dostawą na czas;
Szybka dostawa i instalacja maszyny: PLASTAR produkuje średnio 10 zestawów plastikowych maszyn miesięcznie i może dostarczyć maszynę szybciej niż większość producentów.Standardowy czas dostawy maszyny do recyklingu PLASTAR wynosi 50 dni roboczych.
Więcej zdjęć maszyn w celach informacyjnych:
Osoba kontaktowa: admin
Tel: +8618662639889